ระบบตรวจจับข้อบกพร่องของจูนเนอร์ดึงถั่วรถยนต์

NINGBO LANCEINDUSTRIAL CO.,LIMITED เป็นองค์กรการผลิตขั้นสูงที่เน้นการใช้งานระดับไฮเอนด์ของวิชันซิสเต็มและเทคโนโลยีอัจฉริยะ ระบบตรวจจับข้อบกพร่องของจูนเนอร์ดึงน็อตในรถยนต์ของเราช่วยให้สามารถตรวจสอบคุณภาพแบบดิจิทัลของทุกชิ้นส่วนในอุตสาหกรรมการผลิตยานยนต์ได้ เครื่องจักรของเราสามารถใช้แทนแรงงานคนในการวัดและตัดสินขนาดและลักษณะข้อบกพร่องของชิ้นส่วนรถยนต์ และเป็นอุปกรณ์ที่มีคุณค่าสำหรับการผลิต การประกอบ และบรรจุภัณฑ์

องค์ประกอบและกลไกของอุปกรณ์หลัก

ภาพผลการตรวจสอบ

ตกลง

ตกลง

ตกลง

ปรับและทดสอบเครื่อง

1. ความเร็วในการตรวจจับของระบบตรวจจับข้อบกพร่องของจูนเนอร์ดึงถั่วนั้นเร็วมากและไม่ได้รับผลกระทบจากความหนาแน่นในการติดตั้ง

2. ระบบแก้ไขที่รวดเร็วและสะดวก, ส่วนต่อประสานกราฟิก, สิ่งที่คุณเห็นคือสิ่งที่คุณได้รับ, การคอมไพล์โปรแกรมทดสอบอัตโนมัติโดยใช้ข้อมูลการติดตั้ง

3. สำหรับรายการการตรวจจับที่แตกต่างกัน มีวิธีการตรวจจับที่แตกต่างกัน (อัลกอริธึมการตรวจจับ) รวมกับระบบประมวลผลภาพด้วยแสง

4. เมื่อตำแหน่งการติดตั้งของชิ้นส่วนเดิมที่จะทดสอบถูกชดเชย หน้าต่างการตรวจจับจะวางตำแหน่งโดยอัตโนมัติเพื่อให้ได้การตรวจจับที่มีความแม่นยำสูง

5. แสดงภาพข้อผิดพลาดจริงเพื่ออำนวยความสะดวกแก่พนักงานในการตรวจสอบภาพขั้นสุดท้าย

6. วิเคราะห์สาเหตุของข้อบกพร่องผ่านข้อมูล NG ทางสถิติ และให้ข้อเสนอแนะแบบเรียลไทม์เกี่ยวกับข้อมูลกระบวนการ

ถามตอบ

คำถามที่ 1：ระบบตรวจจับข้อบกพร่องด้านการมองเห็นสามารถทำงานได้เร็วแค่ไหน?

A1：ระบบความเร็วสูงสามารถประมวลผลได้หลายพันชิ้นต่อนาที (เช่น การตรวจสอบฝาขวดสูงถึง 6,000 ชิ้นต่อนาที) ขึ้นอยู่กับอัตราเฟรมของกล้อง ขนาดภาพ และความซับซ้อนของอัลกอริธึม

Q2：ความละเอียดของระบบตรวจจับข้อบกพร่องคือเท่าไร?

‌A2：ความละเอียดมีตั้งแต่หลายแสนถึงหลายร้อยล้านพิกเซล ตัวอย่างเช่น กล้อง 5 ล้านพิกเซลให้ความละเอียดตามทฤษฎี 0.02 มม. ภายใต้ขอบเขตการมองเห็น 100 มม.

คำถามที่ 3：ระบบตรวจจับข้อบกพร่องจัดการกับรูปทรงที่ซับซ้อนได้อย่างไร‌

A3：การสร้างภาพ 3 มิติขึ้นใหม่นั้นใช้ในการสร้างภูมิประเทศของพื้นผิวขึ้นมาใหม่ หรือใช้การสร้างภาพ 2 มิติหลายมุมรวมกับอัลกอริธึมการต่อภาพ ร่วมกับการเปรียบเทียบแบบจำลอง CAD เพื่อให้บรรลุการตรวจจับโครงสร้างที่ซับซ้อน เช่น พื้นผิวอิสระและโพรงภายใน

คำถามที่ 4：ระบบตรวจจับข้อบกพร่องจัดการกับวัสดุโปร่งใสอย่างไร?

A4：แสงด้านหลัง การส่องสว่างในสนามมืด แสงโพลาไรซ์ หรือการถ่ายภาพอินฟราเรดใช้ในการทำให้มองเห็นขอบหรือข้อบกพร่องภายในของวัตถุโปร่งใส การสแกนด้วยเลเซอร์ 3 มิติยังสามารถเจาะสื่อโปร่งใสบางชนิดได้