สายตรวจสอบฮาร์ดแวร์โลหะซึ่งเป็นอุปกรณ์ตรวจสอบด้วยภาพประเภทหนึ่งมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในวัสดุฮาร์ดแวร์ที่มีความแม่นยำ การประยุกต์ใช้มีอยู่ทั่วไปในชีวิตของเรา รวมถึงเครื่องใช้ภายในบ้าน เฟอร์นิเจอร์ ของเล่น โทรศัพท์มือถือ คอมพิวเตอร์ รถยนต์ รถไฟความเร็วสูง เครื่องบิน และเรือ สายตรวจสอบฮาร์ดแวร์โลหะสามารถช่วยผู้ผลิตแก้ไขปัญหาด้านคุณภาพของฮาร์ดแวร์ที่มีความแม่นยำได้อย่างมีประสิทธิภาพ สามารถตรวจสอบรูปลักษณ์และขนาดของฮาร์ดแวร์ที่มีความแม่นยำได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจได้ถึงความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้ สายตรวจสอบฮาร์ดแวร์โลหะยังสามารถทดแทนปริมาณงานของผู้ตรวจสอบคุณภาพแบบแมนนวล 6-8 คนได้ ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการผลิตและแก้ปัญหาการขาดแคลนแรงงานให้กับบริษัทต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ด้วยการใช้กล้อง CCD อุตสาหกรรม เลนส์อุตสาหกรรมระดับมืออาชีพ และระบบการตรวจสอบด้วยภาพที่ใช้ร่วมกันได้ มาตรฐานการตรวจสอบทั้งหมดจะถูกแปลงเป็นดิจิทัลและแสดงภาพ จากนั้นจึงประมวลผลและจัดเก็บโดยคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมระดับมืออาชีพ (สมองของขนาดการมองเห็นและอุปกรณ์ตรวจสอบรูปลักษณ์) ในขณะเดียวกัน สัญญาณจะถูกส่งไปยัง PLC เพื่อสั่งให้อุปกรณ์กลไกอัตโนมัติเต็มรูปแบบปฏิเสธผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติที่มีข้อบกพร่องในระหว่างการตรวจสอบ ผลิตภัณฑ์ที่มีข้อมูลและรูปภาพตรงกันจะถูกส่งโดยอัตโนมัติไปยังทางออกผลิตภัณฑ์ที่ดีโดยอุปกรณ์ถ่ายโอนอัตโนมัติ
| ขนาด | ความยาว ความกว้าง ความสูง เส้นผ่านศูนย์กลาง |
| รูปร่าง | สิ่งสกปรก วัสดุที่ขาดหายไป รอยขีดข่วน ครีบ เครื่องหมาย |
| อื่น | การวางตำแหน่งและการตรวจจับรู |
ที่สายตรวจสอบฮาร์ดแวร์โลหะสามารถแบ่งคร่าวๆ ได้เป็น 7 ระบบหลัก ได้แก่ ระบบเครื่องจักร ระบบภาพ ระบบแหล่งกำเนิดแสง ระบบคอมพิวเตอร์ ระบบป้อน ระบบปฏิเสธ และระบบส่งสัญญาณเครือข่าย ระบบทั้งเจ็ดนี้เกี่ยวข้องกับหลายสาขาวิชา ดังนั้นอุปกรณ์ตรวจสอบขนาดการมองเห็นและรูปลักษณ์ของ CCD จึงเป็นอุปกรณ์ที่ผสานรวมภูมิปัญญาของวิศวกรจำนวนมาก ดังนั้น ผู้ผลิตหลายรายจึงเรียกอุปกรณ์ตรวจสอบการมองเห็นและรูปลักษณ์ของ CCD ว่าเป็นหุ่นยนต์ตรวจสอบคุณภาพอุตสาหกรรม