สายตรวจสอบชิ้นส่วนโลหะอุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำ

LANCE INDUSTRIAL ช่วยให้ลูกค้าจำนวนมากปรับปรุงความเร็วในการตรวจสอบ ปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ สายตรวจสอบชิ้นส่วนโลหะอุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำสามารถตรวจจับปัญหาด้านมิติ เช่น ความยาว ความกว้าง ความสูง และเส้นผ่านศูนย์กลางในฮาร์ดแวร์ที่มีความแม่นยำ นอกจากนี้ยังสามารถตรวจสอบสิ่งสกปรก วัสดุที่หายไป รอยขีดข่วน เสี้ยน และเครื่องหมาย ตลอดจนค้นหาและตรวจสอบรูต่างๆ เมื่อเปรียบเทียบกับการตรวจสอบด้วยตนเอง พบว่ามีมาตรฐานที่สูงกว่า ความแม่นยำมากกว่า และความเร็วที่เร็วกว่า

กระบวนการผลิต:

กล้องและเลนส์ CCD อุตสาหกรรมใช้ร่วมกับระบบตรวจสอบด้วยภาพเพื่อแปลงเป็นดิจิทัลและแสดงภาพมาตรฐานการตรวจสอบทั้งหมด จากนั้นข้อมูลนี้จะถูกประมวลผลและจัดเก็บโดยคอมพิวเตอร์ (สมองของขนาดการมองเห็นและอุปกรณ์ตรวจสอบรูปลักษณ์) ในขณะเดียวกัน สัญญาณจะถูกส่งไปยัง PLC เพื่อให้อุปกรณ์กลไกอัตโนมัติเต็มรูปแบบสามารถปฏิเสธผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติที่มีข้อบกพร่องในระหว่างกระบวนการตรวจสอบได้ ผลิตภัณฑ์ที่มีข้อมูลและรูปภาพตรงกันจะถูกส่งโดยอัตโนมัติไปยังทางออกผลิตภัณฑ์ที่ดีโดยอุปกรณ์ถ่ายโอนอัตโนมัติ

รายละเอียดสายตรวจสอบ:

แผ่นกระจก Turntalbe

ขั้นตอนการวิเคราะห์ข้อมูล

ท็อปครัว

ขั้นตอนการจับภาพ

ขั้นตอนการให้อาหาร

แผ่นสั่น

ฟังก์ชันและข้อกำหนดในการดำเนินการ

หมายเหตุ: รายการตรวจสอบข้างต้นทั้งหมดจะต้องมองเห็นได้ชัดเจนในภาพจึงจะตรวจสอบได้

ประสิทธิภาพการตรวจสอบ: ไม่น้อยกว่า 300 ชิ้นต่อนาที (ขึ้นอยู่กับความเร็วในการป้อนผลิตภัณฑ์)

องค์ประกอบอุปกรณ์และกลไกหลัก:

ขอบเขตการสมัคร

สายตรวจสอบชิ้นส่วนโลหะอุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำได้รับการออกแบบเป็นหลักสำหรับการตรวจสอบรูปลักษณ์และขนาดของกระบวนการเต็มรูปแบบของชิ้นส่วนโลหะอุตสาหกรรมขนาดเล็กที่มีความแม่นยำและส่วนประกอบฮาร์ดแวร์ที่มีความแม่นยำต่างๆ สามารถวัดและตรวจจับพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความยาว ความกว้าง ความสูง เส้นผ่านศูนย์กลางรู ระยะห่าง ฯลฯ ได้อย่างแม่นยำ ขณะเดียวกัน ก็สามารถระบุและระบุข้อบกพร่อง เช่น สิ่งสกปรกบนพื้นผิว วัสดุที่หายไป รอยขีดข่วน ครีบ การพิมพ์ ช่องว่าง และการยึดเกาะที่ผิดปกติได้อย่างแม่นยำ อุปกรณ์ดังกล่าวสามารถใช้ได้อย่างกว้างขวางกับผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น ตัวยึดฮาร์ดแวร์ ส่วนประกอบโครงสร้างที่มีความแม่นยำ ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปขนาดเล็ก ชิ้นส่วนกลึง และอุปกรณ์โลหะอิเล็กทรอนิกส์ สามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับสายการผลิตอัตโนมัติ บรรลุการดำเนินการบูรณาการในการโหลด การสร้างภาพ การวิเคราะห์ การคัดแยก และการปล่อย ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและการตรวจสอบอย่างมีนัยสำคัญ และตอบสนองข้อกำหนดด้านความแม่นยำสูงและความเสถียรสูงในการควบคุมคุณภาพอุตสาหกรรม

หมายเหตุการดำเนินงานและการบำรุงรักษา

ก่อนสตาร์ทอุปกรณ์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสภาพแวดล้อมการติดตั้งเรียบและปราศจากการสั่นสะเทือนที่รุนแรง พื้นที่ทำงานควรเก็บไว้ให้แห้งและสะอาด เพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นและคราบน้ำมันส่งผลต่อการถ่ายภาพเลนส์และแหล่งกำเนิดแสง ในระหว่างการใช้งานประจำวัน ให้ทำความสะอาดจานหมุนกระจก พื้นผิวเลนส์ และฝุ่นบนแหล่งกำเนิดแสงเป็นประจำ เพื่อรักษาภาพที่ชัดเจน และป้องกันไม่ให้สิ่งสกปรกรบกวนผลการตรวจจับ ควรปรับตารางการสั่นสะเทือนในการป้อนตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์เพื่อหลีกเลี่ยงการติดขัดหรือการลำเลียงที่ไม่ดี ซึ่งอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการตรวจจับ

ส่วนประกอบหลักของอุปกรณ์ เช่น กล้องอุตสาหกรรมของ Sony เลนส์เทเลเซนตริก เซอร์โวมอเตอร์ของ Panasonic และระบบควบคุม PLC ล้วนมีการกำหนดค่าที่มีความแม่นยำสูง ห้ามถอดประกอบหรือปรับแต่งโดยไม่ได้รับอนุญาตโดยเด็ดขาด ผู้ปฏิบัติงานต้องปฏิบัติตามขั้นตอนมาตรฐานในการเปิดและปิดอุปกรณ์เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาไฟฟ้าดับบ่อยครั้งซึ่งอาจส่งผลต่อความเสถียรของระบบ หลังจากการทำงานในระยะยาว สามารถตรวจสอบวงจร เส้นทางอากาศ และส่วนประกอบระบบส่งกำลังเป็นประจำเพื่อระบุความผิดปกติและหยุดอุปกรณ์เพื่อแก้ไขปัญหา สายตรวจสอบชิ้นส่วนโลหะอุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำขับเคลื่อนโดยระบบควบคุมและซอฟต์แวร์ภาพพิเศษของ LANCE INDUSTRIAL มีการสำรองข้อมูลและบำรุงรักษาซอฟต์แวร์เป็นประจำเพื่อยืดอายุการใช้งานอย่างมีประสิทธิภาพและรักษาความแม่นยำในการตรวจจับที่เสถียรในระยะยาว