เครื่องนับและบรรจุภัณฑ์แบบเห็นภาพหน้าจอ

เครื่องนับและบรรจุหีบห่อแบบเห็นภาพที่หน้าจอเทอร์มินัล ตรวจจับข้อบกพร่องของรูปร่างและการเบี่ยงเบนของขนาดได้อย่างแม่นยำ โดยไม่ทิ้งข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ ไว้โดยไม่มีใครสังเกตเห็น อุปกรณ์ของเราจะคัดแยกเครื่องเทอร์มินัลที่ดีจากเครื่องที่ชำรุดโดยอัตโนมัติ ซึ่งช่วยลดต้นทุนค่าแรงได้อย่างมาก เพิ่มประสิทธิภาพขั้นตอนการผลิต และสร้างวงจรการควบคุมคุณภาพครบวงจรสำหรับองค์กร ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์

และเครื่องสามารถหลีกเลี่ยงการประมวลผลที่ไม่มีประสิทธิภาพตามมา การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์กระบวนการจะช่วยลดการใช้วัตถุดิบ

กระบวนการตรวจสอบ

เครื่องนับและบรรจุภัณฑ์ด้วยภาพหน้าจอเทอร์มินัลเป็นเครื่องตรวจสอบอัตโนมัติ ขั้นแรก เทอร์มินัลจะถูกจัดเรียงในลักษณะที่เป็นระเบียบโดยใช้เครื่องป้อนแบบสั่น สายพานลำเลียง หรือแขนหุ่นยนต์ จากนั้นจึงเคลื่อนย้ายไปยังส่วนหน้าของรางเชิงเส้น สายพานลำเลียงหรือแผ่นกระจกจะเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์ไปยังกล้องเพื่อตรวจสอบ กล้องนำเข้าใช้ในการตรวจสอบสินค้าโดยส่งภาพที่ชัดเจนไปยังซอฟต์แวร์ จากนั้นซอฟต์แวร์ AI จะทำการคำนวณและวิเคราะห์เพื่อแยกแยะระหว่างผลิตภัณฑ์ที่ดีและมีข้อบกพร่อง รวมถึงส่วนประกอบของนิวแมติกและแอคทูเอเตอร์ของอุปกรณ์ด้วย

ฟังก์ชันและข้อกำหนดในการดำเนินการ

ภาพตัวอย่าง

NG -- (ไม่เป็นไร)

การดำเนินงานและการบำรุงรักษา

เครื่องนับและบรรจุภัณฑ์แบบเห็นภาพที่หน้าจอเทอร์มินัลมักมาพร้อมกับอินเทอร์เฟซผู้ใช้แบบกราฟิก (GUI) ซึ่งรองรับการกำหนดค่ากระบวนการแบบลากและวาง การสอบเทียบในคลิกเดียว และการแสดงภาพผลลัพธ์ บุคลากรที่ไม่ใช่มืออาชีพสามารถใช้งานได้หลังจากการฝึกอบรมสั้นๆ การฝึกอบรมพื้นฐานประกอบด้วยการเริ่มต้น/ปิดระบบ การสอบเทียบตามปกติ การจัดการสัญญาณเตือน และการปรับพารามิเตอร์อย่างง่าย ‌การฝึกอบรมขั้นสูง‌ ครอบคลุมถึงการแก้ไขจุดบกพร่องของอัลกอริทึม การเพิ่มประสิทธิภาพแหล่งกำเนิดแสง และการวินิจฉัยข้อผิดพลาด ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องทำความสะอาดเลนส์และแหล่งกำเนิดแสงเป็นประจำ การตรวจสอบสายเคเบิลเชื่อมต่อ การสอบเทียบกล้องและตำแหน่งทางกล ในขณะเดียวกัน การสำรองข้อมูลโปรแกรมและพารามิเตอร์

ถามตอบ

คำถาม: เครื่องนับและบรรจุภัณฑ์แบบเห็นภาพจากเทอร์มินัลสามารถทำงานได้อะไรบ้าง

คำตอบ: อุปกรณ์นี้ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการตรวจจับ การนับ และการบรรจุหน้าจอเทอร์มินัลและส่วนประกอบต่างๆ แกนหลักรวมการป้อนอัตโนมัติ การตรวจจับหลายมิติ และฟังก์ชันการเรียงลำดับอัจฉริยะ สามารถตรวจจับข้อบกพร่องด้านรูปร่างและการเบี่ยงเบนขนาดของหน้าจอได้อย่างแม่นยำ แยกความแตกต่างระหว่างผลิตภัณฑ์ที่ดีและไม่ดีโดยอัตโนมัติ ให้การตรวจสอบคุณภาพและโซลูชันบรรจุภัณฑ์แบบครบวงจรสำหรับองค์กร ในขณะเดียวกันก็ลดการแปรรูปและการใช้วัตถุดิบที่ไม่จำเป็น

คำถาม: กระบวนการตรวจจับของอุปกรณ์เป็นอย่างไร? ตัวเลือกในการโหลดวัสดุมีอะไรบ้าง?

คำตอบ: อุปกรณ์นี้เป็นโมเดลการตรวจจับอัตโนมัติเต็มรูปแบบ กระบวนการดังต่อไปนี้: ขั้นแรก เทอร์มินัลจะถูกจัดเรียงอย่างเป็นระเบียบผ่านแผ่นสั่น สายพานลำเลียง หรือแขนกล จากนั้นจึงเคลื่อนย้ายไปยังส่วนหน้าสุดของรางเชิงเส้น จากนั้นผลิตภัณฑ์จะถูกส่งไปยังตำแหน่งตรวจจับกล้องโดยสายพานลำเลียงหรือแผ่นกระจก กล้องที่นำเข้าจะจับภาพที่ชัดเจนและส่งไปยังซอฟต์แวร์ตรวจจับ หลังจากการคำนวณและวิเคราะห์แล้ว ผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องจะถูกคัดแยกออก ตลอดกระบวนการ ส่วนประกอบนิวแมติกและแอคชูเอเตอร์ได้รับการติดตั้งเพื่อช่วยในการทำงาน สามารถเลือกวิธีการโหลดได้อย่างยืดหยุ่นตามความต้องการ

คำถาม: ผู้ที่ไม่ใช่มืออาชีพสามารถใช้งานอุปกรณ์นี้ได้หรือไม่?

คำตอบ: การทำงานของอุปกรณ์นี้ค่อนข้างง่าย อุปกรณ์นี้มีอินเทอร์เฟซการทำงานแบบกราฟิก รองรับการกำหนดค่ากระบวนการแบบลากและวาง การสอบเทียบด้วยคลิกเดียว และการแสดงภาพผลลัพธ์ ผู้ที่ไม่ใช่มืออาชีพสามารถใช้งานได้หลังจากการฝึกอบรมระยะสั้น การฝึกอบรมขั้นพื้นฐานครอบคลุมถึงการเริ่มต้นและการปิดระบบ การสอบเทียบตามปกติ การจัดการสัญญาณเตือน และการปรับพารามิเตอร์อย่างง่าย การฝึกอบรมขั้นสูงครอบคลุมถึงการวินิจฉัยข้อผิดพลาดและเนื้อหาอื่นๆ ไม่จำเป็นต้องมีพื้นฐานทางเทคนิคระดับมืออาชีพ

คำถาม: สิ่งที่ควรใส่ใจระหว่างการบำรุงรักษารายวัน?

คำตอบ: ในระหว่างการบำรุงรักษารายวัน จะต้องเน้นประเด็นสำคัญสามประการ: ทำความสะอาดเลนส์และแหล่งกำเนิดแสงเป็นประจำ เพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นส่งผลต่อความแม่นยำในการถ่ายภาพ; ตรวจสอบสายเชื่อมต่อของอุปกรณ์เพื่อป้องกันการสัมผัสที่ไม่ดี ปรับเทียบกล้องและตำแหน่งกลไกเพื่อให้แน่ใจว่าการตรวจจับแม่นยำ ในเวลาเดียวกันจำเป็นต้องสำรองข้อมูลโปรแกรมอุปกรณ์และพารามิเตอร์เป็นประจำเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญหายของข้อมูล การบำรุงรักษาอย่างง่ายช่วยให้การทำงานของอุปกรณ์มีความเสถียรในระยะยาว